服裝袋的技術(shù)性設(shè)計(jì)和制版問題，99%的內(nèi)容都講到了（五）

3、透明復(fù)合膜

透明復(fù)合膜不存在鍍鋁和鋁箔復(fù)合膜中的復(fù)合發(fā)“灰”問題，但卻存在其整體效果可能受包裝內(nèi)容物的影響（即使是有白底）的問題。

同時(shí)還受包裝袋另一面顏色的影響，有些透明復(fù)合袋可能在未制袋前感覺效果還不錯(cuò)，但制完袋后由于袋子背面色彩的影響，色相和色飽和度發(fā)生變化。

4、白色一般情況下有兩種，偏黃的白色和偏藍(lán)的白色

對于亮麗及純度很高的橙色，不能用偏藍(lán)的白色油墨作底色或作沖淡劑，否則顏色會變得灰暗。同樣道理，對于亮麗及高純度的紫色，也不能用偏黃的白色油墨作底色或作沖淡劑。

有些文字一般采用直壓底色印刷，文字直壓底色時(shí)應(yīng)注意底色可能影響文字的顏色，使其顏色的色相和色飽和度發(fā)生變化。

5、在制袋和使用方面的問題

在設(shè)計(jì)和制作過程中還應(yīng)注意在制袋和分切過程中的可操作性問題，有些美術(shù)設(shè)計(jì)人員沒有考慮在制袋和分切過程中的誤差，而使制袋和分切遇到困難。

復(fù)合袋的四周應(yīng)設(shè)計(jì)為相近色或透明，如果包裝袋或卷材上下左右顏色反差較大，在經(jīng)縱向和橫向拼版后，拼版處將有明顯反差。

由于制袋機(jī)、分切機(jī)及自動(dòng)包裝機(jī)分切的裁切都不可能絕對準(zhǔn)確，一般都有±1mm以上的偏差，因而制出的袋或分切出的卷膜在裁切處就會有一條反差較大的線，從而影響美觀。

對于高強(qiáng)度復(fù)合袋和蒸煮袋，為了提高強(qiáng)度和保護(hù)油墨層，建議復(fù)合袋的四周不印顏色。

對于有大面積的底色，在沒有透明邊的設(shè)計(jì)時(shí)，制版過程中必須考慮拼版后兩邊擴(kuò)寬1—2mm。這樣在分切和制袋過程中，即使有偏差，也不會出現(xiàn)透明邊或鋁箔、鍍鋁邊。

在制袋的文稿設(shè)計(jì)時(shí)，還應(yīng)注意制袋的大小及橫出縱出等問題。

一般三邊封制袋機(jī)的熱封刀的支架厚度為70mm左右，因而在制袋縱出時(shí)，袋的最小寬度為70mm。

在橫出制袋時(shí)袋子可按背對背進(jìn)行拼版，這時(shí)袋的最小長度為35mm。

若制袋尺寸要小于以上尺寸，就必須制作專門的熱封刀。

由于復(fù)合熱邊處未熱封位置可能會夾雜一些異物，且無法清潔，有些異物會變質(zhì)發(fā)出異味。如果客戶有熱封邊不允許有余邊的要求則制袋必須橫出。

人眼是靠文字圖案與底色的反差來識別的，因而在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮文字圖案的顏色與底色的對比是否強(qiáng)烈，切忌使用相近的顏色，否則反差小容易造成模糊不清。

若無底色，且文字圖案較小或其顏色較淺時(shí)，一般不能與鍍鋁膜或純鋁箔的光面復(fù)合，否則由于鍍鋁膜或鋁箔光面的“閃眼”使得文字圖案很難識別。

在顏色設(shè)計(jì)和油墨的使用過程中還應(yīng)注意顏色的耐熱性，耐光性等問題。

有些特殊顏色耐熱性欠佳，應(yīng)考慮在印刷烘干，制袋熱封等加工過程中和高溫來滅菌等使用過程中是否會變色。對于戶外使用或長期接觸強(qiáng)光的產(chǎn)品應(yīng)考慮其耐光性。